Musta spiraalihitsattu teräsputki

Ammattimainen luokkaselitys ja täydellinen tuotantoprosessi

Musta spiraalihitsattu teräsputki, joka tunnetaan teollisuudessa myös nimellä musta spiraaliputki tai musta spiraaliputki, kutsutaan virallisesti mustaksi spiraaliksi kaksipuoliseksi upotetuksi kaarihitsatuksi teräsputkeksi. Se on paljas putkituote, joka on valmistettu kuumavalssatusta teräsnauhasta ydinraaka-aineena. Tuote käy läpi vain perusruosteenpoistokäsittelyn ennen tehtaalta lähtöä ilman galvanointia, ruosteenestomaalia, 3PE-suojausta tai muuta pintakäsittelyä. Putken rungossa on teräksen alkuperäinen mustanharmaa tai mustanruskea ulkonäkö. Sen tuotantoprosessi noudattaa kypsää spiraalihitsattujen putkien standarditekniikkaa, jossa on täydellinen laadunvalvonta: Ensinnäkin nauhateräs kelataan auki, tasoitetaan ja jyrsitään hitsausviisteen tarkalla käsittelyllä; sitten se kierretään ja muodostetaan spiraalimaisesti valvoen tiukasti putken rungon pyöreyttä ja soikeutta; myöhemmin käytetään kaksipuolista upotettua kaarihitsaustekniikkaa täydellisen ja vahvan hitsin varmistamiseksi; kaikki valmiit tuotteet läpikäyvät 100-prosenttisen ultraääni- ja röntgentestin, joka ei vaurioitunut, ja yksittäiset hydrostaattiset testaukset; lopuksi suoritetaan vain päätyleikkaus ja pölyn ja ruosteen poisto ilman ylimääräistä korroosionestopinnoitetta ennen varastointia. Koko prosessistandardisarja on kansainvälisten standardien mukainen, mikä varmistaa putkimateriaalien peruslaadun vakauden lähteestä.

Useita käytännön etuja, jotka mukautuvat monipuolisiin hankintatarpeisiin

Mustalla kierrehitsatulla teräsputkella on prosessi- ja tuoteominaisuuksiensa ansiosta useita erinomaisia ​​etuja, mikä tekee siitä erittäin arvostetun suunnittelun hankinta-asiakkaiden keskuudessa. Ensinnäkin se on hinnaltaan edullinen. Kun koko valmiiksi viimeistelty korroosionestoprosessi jätetään pois, saman tuotteen hinta on 8–15 % pienempi kuin perinteisten korroosionestoputkien hinta, joten se on keskeinen valinta suunnitteluprojektien hankintabudjettien hallinnassa. Toiseksi se tarjoaa suuren joustavuuden toissijaisessa käsittelyssä. Paljaalla putken pinnalla ei ole suojakerrosta, joten hankintaosapuolet voivat itsenäisesti suorittaa prosessointeja, kuten maalausta, epoksipinnoitusta, 3PE-korroosionestoa ja galvanointia työmaan olosuhteiden ja käyttövaatimusten mukaisesti, mikä tekee helposti yksilöllisen korroosionestoräätälöinnin. Kolmanneksi sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Jatkaen kierreputkien luontaisia ​​rakenteellisia ominaisuuksia, sillä on erinomainen rengasjäykkyys, vahva suulakepuristus- ja perustusten painumisenkestävyys, ja se täyttää täysin paineenlaakereiden suorituskykystandardit ja täyttää tavanomaisen infrastruktuurin ja putkilinjan rakentamisen mekaaniset vaatimukset. Neljänneksi se tarjoaa kattavan eritelmän kattavuuden. Pienistä halkaisijoista suuriin halkaisijoihin ja eri seinämäpaksuuksiin se voidaan valmistaa massatuotantona, mikä tarjoaa yhden luukun ratkaisun eri projektien putkien valintatarpeisiin.

Perustiedot

Ulkohalkaisija: φ219mm～φ3620mm (DN200～DN3600), kattaa pienet, keskisuuret ja suuret halkaisijat

Seinän paksuus: 5–25 mm, mukaan lukien ohutseinäiset, vakioseinäiset ja paksuseinäiset lajikkeet; erityisen paksut seinät voidaan räätälöidä.

Päämateriaalit: Q235B, Q355B, L245, L360

Vakiopituus: Vakio 6m, 9m, 12m; tuetut mukautetut pituudet 6–18 m.

Painealue: 0,6 MPa ～ 6,4 MPa, sopii matalan tai keskikorkean paineen sovelluksiin.

Standardit: SY/T 5037, GB/T 9711, API 5L

Tuotantoprosessi

Prosessi on sama kuin tavallisten kierrehitsattujen putkien prosessi, paitsi että lopputuotteen yleinen korroosionestoprosessi jätetään pois:

1. Teräsnauhan kelaus, tasoitus ja reunajyrsintä; hitsausviisteiden käsittely.

2. Kierre ja muovaus, pyöreyden ja soikeuden säätely.

3. Kaksipuolinen upotettu kaarihitsaus, joka varmistaa täydelliset hitsit.

4. 100 % ultraääni- ja röntgentestaus, joka ei hajoa; jokaisen putken hydrostaattinen testaus.

5. Putken päiden viimeistely, yksinkertainen pölyn ja ruosteen poisto; ei yleistä korroosionestopinnoitetta; valmiit tuotteet viedään suoraan varastoon.

Pääsovellusskenaariot

1. Paaluperustus/tukitekniikka: Sillat, rakennukset, peruskuoppaan paaluperustuksen kotelot, putken nostoholkit (useimmiten väliaikaisia ​​komponentteja, pitkäaikaista korroosiosuojausta ei vaadita).

2. Sisä-/yläputket: Sisäiset kiertovesiputket, ilmanvaihto- ja pölynpoistokanavat, työpajan prosessiputket (kuiva ympäristö, ei altistumista sateelle).

3. Toissijainen korroosiosuojatekniikka: Haudatut putket, vesihuoltoputket, öljyn ja kaasun haaralinjat yhtenäisellä korroosiosuojauksella hankinnan jälkeen.

4. Tilapäiset työt: Väliaikainen vesihuolto ja tyhjennys rakennustyömailla, väliaikaiset aitapilarit, väliaikaiset teräsrakenteiden tuet.

5. Raskaat teräsrakenteet: Tehdaspylväät, laitejalustat, suuret tuet (käytettäväksi kuivissa sisäympäristöissä).

Korroosiosuojasuositukset ja käyttöikä

1. Hoitoratkaisut eri skenaarioihin

Kuiva sisäympäristö: Ei vaadi ylimääräistä korroosiosuojausta; normaali käyttö riittää.

Kostea sisäympäristö / lyhytaikainen ulkoaltistus: levitä ruosteenestopohjamaali + pintamaali yksinkertaista suojaa varten.

Pitkäaikainen ulkoaltistus / tavallinen haudattu putki: Levitä epoksikivihiilitervapiki ja IPN8710 korroosionestopinnoite.

Korkealuokkainen haudattu putki: Levitä 3PE-korroosionestokerros paikan päällä.

2. Arvioitu käyttöikä

Paljas putki (suojaamaton) Altistus ulkona: Huomattavaa ruostetta ilmaantuu 3–6 kuukaudessa; rakenneturvallisuuteen vaikuttaa 1–2 vuodessa.

Käytä tavallista ruosteenestomaalia: 8-12 vuotta sisällä, 4-6 vuotta ulkona.

Muodollisen korroosionestokäsittelyn (epoksi/3PE) jälkeen: Käyttöikä vastaa valmiiden korroosionestoputkien käyttöikä 15–30 vuotta.

Valintaohjeet

1. Ympäristöprioriteetti: Paljaita mustia putkia ei suositella ulkoilmaan, haudattuihin tai kosteisiin/syövyttäviin ympäristöihin. toissijainen korroosiosuojaus on suunniteltava etukäteen.

2. Väliaikainen/pysyvä erottelu: Väliaikaisissa paaluperustuksissa ja väliaikaisissa putkilinjoissa etusijalle asetetaan mustat kierreputket kustannusten vähentämiseksi; pysyvien maanalaisten putkistojen osalta etusijalle on esivalmistetut korroosionestoputket.

3. Prosessointikapasiteetin sovitus: Jos projektialueella on ammattimaisia ​​korroosionestorakenteita, mustia putkia voidaan ostaa ja käsitellä talon sisällä; Jos paikan päällä ei ole valmiuksia rakentaa, valmiit korroosionestoputket tulee ostaa suoraan.

4. Paine ja seinämän paksuus: Valitse keskikorkean paineen ja raskaan kuormituksen olosuhteissa paksummat seinävaatimukset vaatimusten mukaan; Älä yksinkertaisesti pienennä seinämän paksuutta säästääksesi rahaa.

FAQ

K1: Voidaanko mustat kierreputket haudata suoraan maan alle?

V: Ei. Paljaiden putkien hautaaminen saa ne ruostumaan nopeasti ja ohenemaan, mikä tekee niistä alttiita vuotamiselle ja romahtamiselle. Ensin on levitettävä täydellinen korroosionestokerros.

Q2: Kuinka valita mustien kierreputkien ja mustien suorien saumaputkien välillä?

V: Valitse syvälle hautautumiseen, paineeseen ja monimutkaisiin geologisiin olosuhteisiin mustat kierreputket, koska ne kestävät paremmin painumista ja lujuutta. Lyhyisiin, matalapaineisiin sisäputkistoihin mustat suorasaumaiset putket ovat parempi valinta alhaisempien kustannustensa vuoksi.

Q3: Voidaanko niitä käyttää kasvihuoneen kehyksiin?

V: Ei suositella. Paljaat putket ovat alttiita ruostumaan ja niillä on suuri halkaisija ja paino. Kuumasinkityt pyöreät/elliptiset putket ovat suositeltavia kasvihuoneissa.

Q4: Kuinka hyvin maali tarttuu mustiin putkiin asennuksen jälkeen?

V: Hyvämaineisten valmistajien putkissa on puhtaat pinnat ja maalin tarttuvuus on hyvä ruosteenpoiston jälkeen, mikä on yleinen toissijainen korroosionestomenetelmä, jota käytetään suunnitteluprojekteissa.