Pitkittäinen hitsattu putki

Pitkittäishitsatun putken valmistusprosessi noudattaa ydinprosessia "raaka-aineen esikäsittely-muovaus-hitsaus-viimeistely", ja jokainen vaihe pyörii tarkkuuden ja lujuuden hallinnan ympärillä. Menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: ensin raaka-aineiden valmistelu, kuumavalssatun teräsnauhan tai kelalevyn valinta pohjamateriaaliksi, teräsnauhan leikkaaminen läpimittaisen putken leveyden mukaan ja valaistun leveyden mukaan. ruosteenpoistokäsittely pinnan oksidihiukkasten ja epäpuhtauksien poistamiseksi hitsauksen laadun heikkenemisen välttämiseksi; ja sitten siirtyminen muovausvaiheeseen, jossa teräsnauha taivutetaan asteittain avoimeksi pyöreäksi putkiaihioksi (tai neliömäiseksi tai suorakaiteen muotoiseksi putkiaihioksi) jatkuvatoimisen telanmuovauskoneen kautta, jotta varmistetaan, että putkiaihion reunat ovat kohdakkain ja kaarevuus on tasainen, ja luodaan perusta myöhempää hitsausta varten.

Muotoilun jälkeen putken aihio siirtyy välittömästi hitsauslinkkiin, ja valtavirta käyttää suurtaajuista induktiohitsausta tai kaarihitsausta: suurtaajuushitsaus käyttää sähkömagneettista induktiota lämmittääkseen nopeasti putken aihion reunan sulaan tilaan, ja sitten hitsaus saatetaan päätökseen painamalla suulakepuristustelaa, ja se on lähellä suulakepuristustelaa; kaarihitsaus soveltuu paksuseinäisille putkille, ja liitos toteutetaan täyttämällä sula altaan elektrodilla tai hitsauslangalla. Hitsauksen jälkeen tulee suorittaa hitsin tarkastus (esim. ultraääni- ja röntgentarkastus) vikojen kuten huokosten ja halkeamien poistamiseksi, putken kiinteän halkaisijan kalibroiminen mitoituskoneella sekä pintakäsittelyn oikea, suoristus ja lopuksi leikkaus koneella. korroosionestokäsittely (kuten galvanointi ja maalaus) pätevien suorahitsattujen putkituotteiden muodostamiseksi.